❞ كتاب هندسة التركيبات الصحية ❝

هندسة التركيبات الصحية
التركيبات الصحية 3
تأليف : نادر جواد النمرة

التركيبات الصحية تنقسم إلى :
· التغذية
· الصرف
· الأجهزة الصحية
التغذية: إمداد المبنى بالمواسير من الداخل والخارج
--------
الصرف: إمداد المبنى بالمواسير من الداخل والخارج (شبكة الصرف
----------
الخاصة والعامة).
الأجهزة الصحية :
--------------------

علم الهندسة الصحية
------------------------
أنواع المواسير وطرق توصيلها في التركيبات الصحية :-
============================
- التركيبات الصحية لأي مبنى أو منشأ يمثل الجانب الحيوي فيه وخطوط التغذية والصرف شرايين المبنى وأوردته.
- أعمدة (مواسير) التغذية تسير فيها المياه رافعة معها المياه الصافية الخالية من أي شوائب ولهذا يجب الاهتمام بمساراتها ليس فقط في اختيار أوعية المياه وتصمم خطوطها ولكن أيضا في تنفيذ هذه الأعمال بكل دقة وإتقان , ثم صيانتها بصفة مستمرة بعد ذلك.
- أعمدة (المواسير)الصرف ومداداتها المختلفة الراسية والأفقية التي تحمل المياه المستعملة إلى خارج المبنى , ولها نفس أهمية مواسير التغذية لأنها تحمل كل مل نلقي به في الأجهزة الصحية من مخلفات لخارج المبنى , ومن هنا تأتي أهمية اختيارها وتنفيذها وإحكام وصلاتها .
تنقسم أعمال التوصيلات للمواسير إلى :-
======================
أولا :مواسير التغذية .
ثانيا :مواسير الصرف .
أولا: مواسير التغذية :-
------------------------
التغذية هي إمداد المنشأ بالمياه الصالحة للاستخدام وتستخدم أنواع عديدة من هذه المواسير حيث توجد درجات مختلفة لمدى تحملها للضغوط الداخلية .
والمواسير المستخدمة في أعمال التغذية الداخلية تصنع من مواد متعددة أهمها:
1- مواسير الحديد المجلفن .
2- مواسير الحديد البلاستيك P.V.C. .
3- مواسير النحاس .
4- أنواع مستجدة وهي مواسيرالبولي ايثيلين والبروبلين.
1- مواسير الحديد المجلفن :
تعتبر مواسير الحديد المجلفن من أكثر المواسير استعمالا في التركيبات الصحية الخاصة بإمداد المياه، رفهي مواسير حديد مغطاة بطبقتين من الجلفنة احداهما داخلية والأخرى خارجية ، وتتم عملية الجلفنة بتغطيس ( غمر ) مواسير الحديد في أحواض لتنظيفها من الاكاسيد الموجودة على سطحيها الخارجي والداخلي وتختلف سمك طبقة الجلفنة (القشرة) من مصنع لآخر ويضاف أحيانا إليها القصدير والرصاص , والهدف من عملية الحلفنة هو حماية المواسير الحديدية من الصدأ مما يسبب تآكلها والإضرار بالإنسان . وتكون مواسير الحديد المجلفن بطول ( 6 متر ) وبأقطار متنوعة ( 1/2 ، 3/4 ، 1 ، 1.25 ، 1.5 ، 2 ، 3 ، 4 ) بوصة .
ولتشكيل شبكة التغذية الداخلة تستخدم ملحقات أو لوازم لذلك الغرض :
- ملحقات مواسير الحديد المجلفن :
1- كوع 90 : يستخدم لربط ماسورتين متعامدتين ويتكون من قلاووظين داخلين متعامدين .
2- كوع مسلوب : يستخدم لربط ماسورتين متعامدتين بقطرين مختلفين ويتكون من قلاووظين داخليين ويسمى الكوع المسلوب بقطريه ، فمثلا يقال كوع مسلوب 2" / 1" .
3- كوع فرنساوي : يتكون من قلاووظين داخليين على شكل ربع دائرة.
4- متلوت : يستخدم غالبا في الأركان ويتكون من ثلاث قلاووظات داخلية كل فرع منه يتعامد على مستوى الفرعين الاخري وتستخدم لوصل ثلاثة مواسير تتعامد على بعضها .
5- تيه : ويستخدم لأخذ مصدر تغذية متعامد على خط المواسير ويتكون من ثلاث قلاووظات داخلية متساوية احداهما متعامدة على خط الاخرتين .
6- تيه مسلوب : ويستخدم عند فرعة صغيرة من خط مياها اكبر منها ويتكون من ثلاث قلاووظات داخلية المتعامدة اقل قطرا من الاخرتين .
7- صليبة : وتتكون من أربع قلاووظات داخلية متساوية وتستخدم لأخذ فرعين متساويين من مصدر واحد .
8- نبل صامولة : ويتكون من قلاووظين خارجيين متساويين على استقامة واحدة ويستخدم لربط ماسورتين قلاووظيين داخليين متساويين .
9- جلبة : وتتكون من قلاووظيين داخليين على استقامة واحدة وتستخدم لربط ماسورتين متساويتين على استقامة واحدة .
10- جلبة مسلوبة : وتتكون من قلاووظين داخليين مختلفين على استقامة واحدة وتستخدم لربط ماسورتين مختلفتين على استقامة واحدة
11- صامولة زنق : تتكون من قلاووظ داخلي ولها استخدامات متنوعة .
12- بوش : ويتكون من قلاووظين احداهما خارجي ( الأكبر ) والآخر داخلي ( الأصغر ) ويستخدم لتقليل القطر الداخلي لأي ملحقة .
13- طبة : وتتكون من قلاووظ خارجي وتستخدم للقفل على فرعة يمكن استخدامها بعد ذلك .
14- راكور ( لاكور ) تجميع : ويتكون من ثلاث قطع ويصنع عادة من النحاس الصفر أو النحاس المشكل أو الحديد المجلفن أو الـSTAINLESS STEEL حيث يوجد على القطعة الأولى ( قلاووظ داخلي + شفة خارجية ) والقطعة الثانية يوجد عليها ( قلاووظ داخلي + قلاووظ خارجي ) أما القطعة الثالثة يوجد ( قلاووظ داخلي + شفة داخلية ) لربط القطعتين معا .
15- كرنك : هو ملحق يستخدم لربط ماسورتين في اتجاهين متعامدين في نفس المستوى.
عمليات تشغيل مواسير الحديد المجلفن
----------------------------------------------
عمليات ( القطع ، القلوظة ، الربط ) .
أولا: عمليات القطع :
----------------------
أ ) القطع باستخدام المنشار الحدادي :
1- يتم وضع ماسورة الحديدة في المنجلة ويؤخذ البعد المطلوب ونضع علامة بالقلم أو صفيحة المنشار أو اللاكيه.
2- نبدأ القطع بواسطة المنشار عموديا على حجم الماسورة حتى نهاية القطع مع مراعاة وضع زيت على الماسورة أثناء القطع للحفاظ على أسنان المنشار .
3- باستخدام المبرد الحديدي يسوى القطع عموديا بأعلى حجم الماسورة ويراعى عند ربط صحيفة المنشار في جسم المنشار أن يكون اتجاه أسنان صفيحة المنشار إلى الأمام .
ب) القطع باستخدام سكينة القطع :
---------------------------------------
1- نضع ماسورة الحديد في المنجلة ونأخذ المقاس المطلوب ونضع علامة بالقلم أو بصفيحة المنشار أو باللاكيه .
2- تضبط سكينة القطعية بحيث تكون عجلاتها منضبطة على العلامة المحددة وتربط يد السكينة تماما .
3- تلف سكينة القطع لفة كاملة عدة مرات حتى تلف السكينة بسهولة ويراعى لف السكينة لفة كاملة حتى لا تنكسر عجلة القطع بالسكينة .
4- عند الوصول إلى سهولة اللف يتم ربط يد السكينة ثم نستمر في عملية اللف حتى تنقطع الماسورة .
ما هي الشروط الواجب مراعاتها عند الشراء أو الاستلام :
--------------------------------------------------------------
- يجب أن تكون المواسير منتظمة المقطع وليست بها اختناقات أو انتفاخات .
- أن تكون الملحقات سليمة ومقلوظة قلاووظ سليم وليست بها ثقوب
- أن تكون خالية من الشروخ .
ثانيا: عملية القلوظة :
============
وهي عملية الغرض منها عمل سن قلاووظ خارجي للمواسير ويستخدم لذلك أداة تسمى بالمضربيطة وتتم عملية القلوظة كالتالي :
1- يختبر المقطع الذي سيجرى عليه عملية القلوظة والتأكد من عمودية سطح القطع (حيث من عيوب القطع عدم راسية القطع على جسم الماسورة) وان لم يكن عموديا يسوى السطح بالمبرد الحدادي .
2- ندخل المضربيطة عموديا على سن الماسورة حتى تقابل أسنان الماسورة ونبدأ لف المضربيطة جهة اليمين مع مراعاة وضع زيت على أسنانها أثناء التشغيل .
3- بعد الحصول على السن المطلوب تفك المضربيطة من الماسورة وذلك بلفها في اتجاه اليسار .
4- يختبر السن بإحدى الملحقات المقلوظة من الداخل بنفس القطر .
ثالثا: عملية الربط :
=============
والغرض من عملية هو توصيل المواسير بالملحقات ببعضها توصيلا جيدا بحيث لا تنفذ المياه من مكان الربط تحت ضغط المياه .
- الخطوات المتبعة في عملية الربط :
1- يدهن سن القلاووظ الخارجي بالبريمر وذلك لحماية الماسورة من الصدأ بعد إزالة طبقة الجلفنة نتيجة عملية القلوظة .
2- نلف شعر الكتان ( استوبة شعر ) على السن من الخارج إلى الداخل وفي اتجاه اليمين ( اتجاه ربط الملحقات ) حتى لا يفك الكتان عند الربط .
3- يدهن شعر الكتان مرة أخرى بالبرايمر ثم يربط الملحق حسب نوعه المطلوب .
المفاتيح المستعملة في عملية الربط :
===================
- مفتاح استينون .
- مفتاح كماشة .
- مفتاح فرنساوي .
- مفتاح إنجليزي .
عوامل يجب مراعتها في تصميم وتنفيذ المواسير الساخنة
=================================
1- في تصميم مسارات المواسير لا يسمح بانحناءات رأسية أو ميول في عكس اتجاه سريان المياه حيث يتسبب ذلك في تجميع الهواء في مسار المياه مما يقلل من مقطع ( قطر ) المياه ويؤثر ذلك في كفاءة الإمداد بالمياه الساخنة .
2- للتحكم في فاقد الحرارة يجب عزل المواسير بمواد عزل مناسبة تكون رديئة التوصيل للحرارة وتتنوع هذه المواد ويؤثر في كفاءة الإمداد بالمياه الساخنة.
3- يمكن اختيار المادة العازلة المناسبة وفقا لظروف وطبيعة كل مشروع باستخدام احد البدائل الآتية :
- أولا: يستخدم لفائف من المطاط الرئوي ( غالي الثمن ) ولكنه مناسب تماما لتغليف المواسير بهدف عزل الحرارة .
- ثانيا: تستخدم الألياف الزجاجية المغطاة بالبلاستيك لتغليف المواسير ,واسطوانات المياه الساخنة المصنوعة من مادة النحاس أفضل من الحديد المجلفن .
- ثالثا: تستخدم لفائف من اللباد ( رخيص الثمن ) ويعيبه انه قابل للاشتعال ويمكن تغليفها بشرائح من البلاستيك بعد تغليف المواسير به
4- المسافة بين مواسير البارد والساخن تكون متساوية أي أن الماسورتين متوازيتين .
5- تجربة مواسير الماء الساخن عند إجراء اختبار الضغط وذلك بتوصيلها مع مواسير الماء البارد بوصلة نيكل ( كوبري ) عند مخرجين للبارد والساخن .
استلام مواسير التغذية ( شروط يجب ان تراعى عند استلام مواسير -
من الهندسة المدنية - مكتبة كتب الهندسة والتكنولوجيا.